ভিউ: 0 লেখক: সাইট এডিটর প্রকাশের সময়: 2026-06-29 মূল: সাইট
বেয়ার ধাতুতে ভুল বেস প্রাইমার প্রয়োগ করা যেকোনো পুনরুদ্ধার প্রকল্পে যুক্তিযুক্তভাবে সবচেয়ে ব্যয়বহুল ভুল। এই একক ত্রুটি প্রায়শই উত্তোলন, খোসা ছাড়ানো বা বিপর্যয়মূলক মরিচা ব্যর্থতার দিকে নিয়ে যায় মাত্র কয়েক মাস পরে। স্ব-এচিং এবং ইপোক্সি সিস্টেমের মধ্যে চলমান বিতর্ক সাধারণত একটি কঠোর বাণিজ্য বন্ধে নেমে আসে। চূড়ান্ত দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্বের বিরুদ্ধে আপনাকে অবশ্যই প্রয়োগের গতি মূল্যায়ন করতে হবে। পেশাদার অটো বডি শপ, ভারী যন্ত্রপাতি পুনরুদ্ধার এবং ক্লাসিক গাড়ি তৈরির স্ট্যান্ডার্ড অপারেটিং পদ্ধতিতে ভিত্তি করে, এই নির্দেশিকা এই সিস্টেমগুলিকে মূল্যায়ন করে। আমরা উভয় জনপ্রিয় প্রাইমার বিভাগের রাসায়নিক বাস্তবতা, সামঞ্জস্যের ঝুঁকি এবং পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা পরীক্ষা করি।
এই মূল প্রক্রিয়াগুলি বোঝার মাধ্যমে, আপনি আপনার নির্দিষ্ট স্তরের জন্য সঠিক ভিত্তি স্তরটি কীভাবে চয়ন করবেন তা শিখবেন। আপনি আপনার ব্যয়বহুল টপকোটের নীচে বিপর্যয়কর রাসায়নিক প্রতিক্রিয়া এড়াতে কীভাবে তা আবিষ্কার করবেন। আপনি একজন দৈনিক ড্রাইভারকে প্যাচ করছেন বা বহু বছরের রোটিসারী পুনরুদ্ধার করছেন, আপনার প্রাথমিক বেস কোট চূড়ান্ত ফলাফল নির্ধারণ করে।
প্রতিটি সফল পেইন্টিং প্রকল্প স্পষ্ট উদ্দেশ্য সংজ্ঞায়িত করে শুরু হয়। আপনি কেবল তাক থেকে একটি এলোমেলো প্রাইমার ধরতে পারবেন না। আপনাকে প্রথমে আপনার নির্দিষ্ট লক্ষ্যগুলি মূল্যায়ন করতে হবে। দীর্ঘায়ু বনাম টার্নআরাউন্ড সময় সাবধানে বিবেচনা করুন। একটি দ্রুত সংঘর্ষের মেরামত প্রায়ই দ্রুত নিরাময়ের সময়কে অগ্রাধিকার দেয়। লক্ষ্য হল গাড়িটিকে পেইন্ট বুথ থেকে দ্রুত সরানো। বিপরীতভাবে, একটি বহু-বছরের ক্লাসিক গাড়ির পুনরুদ্ধার সবকিছুর উপরে পরম জারা প্রতিরোধের দাবি করে। সময় চূড়ান্ত স্থায়িত্ব থেকে গৌণ হয়ে ওঠে।
এর পরে, আপনাকে অবশ্যই আপনার সাবস্ট্রেটের শর্তগুলি পরীক্ষা করতে হবে। আপনার বেয়ার ধাতুর সঠিক অবস্থা ঘনিষ্ঠভাবে দেখুন। পৃষ্ঠটি কি সদ্য বালুকাময়? আপনি রাসায়নিকভাবে পুরানো পেইন্ট ফালা? প্যানেলে কি পূর্ববর্তী মরিচা থেকে ছোটখাট পিটিং রয়েছে? এই কারণগুলি নির্দেশ করে যে আপনার ভিত্তি স্তরটি কতটা আক্রমণাত্মক হওয়া দরকার। স্যান্ডব্লাস্টেড ধাতু একটি চমৎকার যান্ত্রিক প্রোফাইল অফার করে। মসৃণ, রাসায়নিকভাবে ছিনতাই করা ধাতুর জন্য উচ্চতর রাসায়নিক আনুগত্য প্রয়োজন।
অবশেষে, সর্বদা সিস্টেমের সামঞ্জস্যকে অগ্রাধিকার দিন। একটি প্রাইমার একা বিদ্যমান নয়। এটি একটি সমন্বিত রাসায়নিক স্ট্যাক গঠন করতে হবে। আপনার নির্বাচিত প্রাইমারকে অবশ্যই বেয়ার মেটালের উপর রাসায়নিকভাবে বাধাহীনভাবে বন্ধন করতে হবে। এটি অবশ্যই আপনার উদ্দিষ্ট বডি ফিলার, সারফেসার এবং টপকোটগুলিকে বিরূপ প্রতিক্রিয়া ছাড়াই গ্রহণ করতে হবে। আপনি একটি আন্তঃসংযুক্ত ইকোসিস্টেম হিসাবে সমগ্র পেইন্ট কাজ দেখতে হবে. বেস লেয়ার ব্যর্থ হলে, পুরো স্ট্যাকটি ভেঙে যায়।
সেলফ-এচিং প্রাইমার আধুনিক সংঘর্ষ মেরামতে একটি খুব নির্দিষ্ট ইউটিলিটি প্রদান করে। এটি স্ট্যান্ডার্ড এক্রাইলিক বা ইউরেথেন প্রাইমারের চেয়ে ভিন্নভাবে কাজ করে। পণ্যটি ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়াম সাবস্ট্রেটের সাথে বন্ধনের জন্য একটি অনন্য রাসায়নিক মিশ্রণের উপর নির্ভর করে।
এই প্রাইমারটি ফসফরিক অ্যাসিড এবং জিঙ্কের সংমিশ্রণ ব্যবহার করে। প্রয়োগ করা হলে, ফসফরিক অ্যাসিড শারীরিকভাবে খালি ধাতুতে কামড় দেয়। এটি সাবস্ট্রেট পৃষ্ঠকে মাইক্রো-ইচ করে। একই সাথে, এই মাইক্রোস্কোপিক উপত্যকায় জিঙ্ক জমা হয়। এটি একটি অত্যন্ত নিরাপদ যান্ত্রিক বন্ধন তৈরি করে। এটি কেবলমাত্র পৃষ্ঠের স্কাফিংয়ের উপর নির্ভর না করে কার্যকরভাবে প্রাইমারটিকে প্যানেলে অ্যাঙ্কর করে।
দ্রুত ফ্ল্যাশ সময়ের কারণে, এই পণ্যটি দ্রুত গতির পরিবেশে জ্বলজ্বল করে। এটি দ্রুত স্পট মেরামতের জন্য আদর্শ। ব্লক স্যান্ডিং এর সময় যে ছোটখাটো বেয়ার মেটাল কাট-থ্রুগুলি সম্মুখীন হয় তা কভার করার জন্য এটি পুরোপুরি কাজ করে। উচ্চ-ভলিউম সংঘর্ষের দোকানগুলি এই প্রাইমারের উপর খুব বেশি নির্ভর করে। এই সেটিংসে, অ্যাপ্লিকেশন গতি সাফল্যের জন্য প্রাথমিক মেট্রিক প্রতিনিধিত্ব করে।
এর সুবিধা থাকা সত্ত্বেও, স্ব-এচিং প্রাইমার গুরুতর সীমাবদ্ধতা উপস্থাপন করে। আবেদন করার আগে আপনাকে অবশ্যই এই ঝুঁকিগুলি বুঝতে হবে।
যখন চূড়ান্ত স্থায়িত্ব লক্ষ্য হয়, পেশাদাররা ফিরে যান ইপোক্সি প্রাইমার । এটি পুনরুদ্ধার কাজের দাবির জন্য নির্দিষ্ট ভিত্তি হিসাবে কাজ করে।
একক-কম্পোনেন্ট পণ্যের বিপরীতে, এই সিস্টেমটি দুই-অংশের (2K) ক্রস-লিঙ্কিং রাসায়নিক নিরাময়ের উপর নির্ভর করে। আপনি একটি নির্দিষ্ট অনুঘটক সঙ্গে একটি উত্সর্গীকৃত রজন মিশ্রিত. একবার একত্রিত হলে, একটি স্থায়ী রাসায়নিক বিক্রিয়া শুরু হয়। এটি নিরাময় করার সাথে সাথে এটি একটি ঘন ক্রস-লিঙ্কযুক্ত, অ-ছিদ্রযুক্ত শেল তৈরি করে। এই শেল সম্পূর্ণরূপে খালি ধাতু encapsulates. এটি বাইরের পরিবেশের বিরুদ্ধে একটি পরম জলরোধী বাধা তৈরি করে।
এই পণ্য উচ্চ-শেষ পুনরুদ্ধার বাজারের প্রাধান্য. আপনি এটি সম্পূর্ণ বেয়ার-মেটাল রোটিসারির পুনরুদ্ধারে পাবেন। ভিনটেজ Mustangs এবং Porches এর মতো উচ্চ-মূল্যের ক্লাসিক গাড়ির জন্য এটি বাধ্যতামূলক ভিত্তি। তদ্ব্যতীত, এটি ভারী যন্ত্রপাতি এবং ট্র্যাক্টরগুলিতে দুর্দান্ত। এই কৃষি যানবাহনগুলি প্রতিদিন কঠোর, অত্যন্ত ক্ষয়কারী পরিবেশের মুখোমুখি হয়।
সুবিধাগুলি সহজ আনুগত্যের বাইরেও প্রসারিত। এটি একটি অবিশ্বাস্য বিচ্ছিন্নকারী হিসাবে কাজ করে। এটি সফলভাবে পিটেড স্টিলের অভ্যন্তরে ক্ষুদ্র অবশিষ্ট পৃষ্ঠের মরিচাকে আবদ্ধ করে। অক্সিজেন এবং আর্দ্রতা সম্পূর্ণরূপে বন্ধ করে, এটি জারণ প্রক্রিয়াকে ক্ষুধার্ত করে। উপরন্তু, এটি ত্রুটিহীন ফিলার সামঞ্জস্য অফার করে। আপনি এটি সরাসরি আধুনিক বডি ফিলারের নীচে বা সরাসরি প্রয়োগ করতে পারেন। এটি পারক্সাইড হার্ডনারের সাথে কখনই প্রতিক্রিয়া করবে না। এটি নিখুঁত, নিরবচ্ছিন্ন প্যানেল ব্লক করার অনুমতি দেয়।
সুরক্ষার এই স্তরের জন্য কঠোর প্রয়োগ শৃঙ্খলা প্রয়োজন। আপনি নির্দোষভাবে মিশ্রণ অনুপাত পরিমাপ করতে হবে. স্প্রে করার আগে আপনাকে অবশ্যই বাধ্যতামূলক আবেশন সময় পর্যবেক্ষণ করতে হবে। সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ, এটি একটি তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত পরিবেশ প্রয়োজন. রাসায়নিক ক্রস-লিংকিং প্রক্রিয়াটি ঠান্ডায় নাটকীয়ভাবে ধীর হয়ে যায়। প্যানেলের তাপমাত্রা 65°F (18°C) এর নিচে নেমে গেলে এটি কার্যকরভাবে নিরাময় হবে না।
এই দুটি সিস্টেমের তুলনা করার জন্য একাধিক পারফরম্যান্সের মাত্রা দেখতে হবে। তারা একে অপরের বিরুদ্ধে স্তুপীকৃত ঠিক কিভাবে আমরা ভেঙে ফেলি।
সেলফ-এচ সম্পূর্ণরূপে মাইক্রো-কেমিক্যাল কামড়ের উপর নির্ভর করে। অ্যাসিডটি ধাতুটিকে পৃষ্ঠকে আঁকড়ে ধরে রাখে। ইপোক্সি প্রাইমার একটি উচ্চ-আনুগত্য কাঠামোগত বন্ধনের উপর নির্ভর করে। এটি অন্তর্নিহিত প্রোফাইলে নিজেকে আঠালো করে। দীর্ঘমেয়াদী মরিচা প্রতিরোধ পরিমাপ করার সময়, দুই-অংশের রজন সিস্টেম সহজেই জয়ী হয়। এর অ-ছিদ্রহীন প্রকৃতি ইস্পাতকে আর্দ্রতা থেকে সম্পূর্ণরূপে বিচ্ছিন্ন করে।
আপনাকে অবশ্যই আপনার সম্পূর্ণ পণ্যের স্ট্যাক আগে থেকে ম্যাপ করতে হবে। স্ব-এচিং আপনার পরবর্তী স্তরগুলিকে মারাত্মকভাবে সীমাবদ্ধ করে। আপনি এটির উপর পলিয়েস্টার ফিলার ব্যবহার করতে পারবেন না। আপনাকে প্রথমে একটি ইউরেথেন প্রাইমার দিয়ে এটি ব্রিজ করতে হবে। বিপরীতভাবে, ইপোক্সি সিস্টেম একটি সর্বজনীন ভিত্তি স্তর হিসাবে কাজ করে। এটি কার্যত সমস্ত আধুনিক সারফেসার, পলিয়েস্টার ফিলার, বেসকোট এবং ক্লিয়ারকোটগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। এটি রাসায়নিক স্ট্যাক সম্পূর্ণরূপে সরল করে।
আমাদের অবশ্যই পরিবেশগত চাহিদাকে বাস্তবসম্মতভাবে মূল্যায়ন করতে হবে। সেলফ-এচিং কয়েক মিনিটেই শুকিয়ে যায়। এটি আশ্চর্যজনকভাবে শীতল দোকানের তাপমাত্রাও সহ্য করে। দুই-অংশের সিস্টেমের জন্য কোটগুলির মধ্যে অনেক বেশি ফ্ল্যাশ সময় প্রয়োজন। এটি সঠিকভাবে ক্রস-লিংক করার জন্য কঠোর জলবায়ু নিয়ন্ত্রণের দাবি করে। যদি আপনার দোকানে সামঞ্জস্যপূর্ণ গরম করার অভাব থাকে, তাহলে শীতের মাসগুলিতে আপনি গুরুতর নিরাময় সমস্যার সম্মুখীন হবেন।
স্কেলেবিলিটি সুবিধার নির্দেশ দেয়। স্ব-এচিং সুবিধাজনক 1K এরোসল ক্যানে ব্যাপকভাবে পাওয়া যায়। এটি ছোট কাজ বা মোবাইল মেরামতের জন্য এটি নিখুঁত করে তোলে। সত্য 2K ইপোক্সি প্রাইমারের জন্য বিশেষ সরঞ্জাম প্রয়োজন। আপনার একটি HVLP স্প্রে বন্দুক, একটি উচ্চ-ক্ষমতার এয়ার কম্প্রেসার এবং যথাযথ ব্যক্তিগত সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম (PPE) প্রয়োজন। এটি সরঞ্জাম এবং পরিষ্কার করার সময় উভয় ক্ষেত্রেই একটি উল্লেখযোগ্য বিনিয়োগের প্রতিনিধিত্ব করে।
| পারফরম্যান্স ডাইমেনশন | সেলফ-এচিং প্রাইমার | ইপক্সি প্রাইমার |
|---|---|---|
| বন্ধন প্রক্রিয়া | রাসায়নিক অ্যাসিড কামড় | ক্রস-লিঙ্কযুক্ত কাঠামোগত বন্ড |
| আর্দ্রতা বাধা | দরিদ্র (ছিদ্রযুক্ত) | চমৎকার (ছিদ্রহীন) |
| বডি ফিলার সামঞ্জস্য | মারাত্মক (ডিলামিনেশনের কারণ) | চমৎকার (ডাইরেক্ট-টু-মেটাল স্যান্ডউইচ) |
| নিরাময়ের সময় | মিনিট (দ্রুত ফ্ল্যাশ) | ঘন্টা থেকে দিন (তাপ প্রয়োজন) |
| ন্যূনতম প্যানেল তাপমাত্রা | ~50°F (10°C) | 65°F (18°C) |
এমনকি সেরা উপকরণগুলিও ব্যর্থ হয় যদি ভুলভাবে প্রয়োগ করা হয়। সাধারণ বাস্তবায়ন ব্যর্থতা বোঝা অগণিত ঘন্টা পুনঃকাজ সংরক্ষণ করে।
অনেক প্রযুক্তিবিদ ভয়ঙ্কর বলি প্রভাব অনুভব করেন। দ্রাবক-ভারী ইউরেথেন সারফেসারের ভারী আবরণ সরাসরি স্ব-এচিং বেস কোটের উপর প্রয়োগ করার সময় এটি ঘটে। আপনি যদি এচিং লেয়ারটিকে পর্যাপ্ত সময় বন্ধ করতে না দেন তবে আটকে থাকা দ্রাবকগুলি বেস লেয়ারটিকে আক্রমণ করে। অন্তর্নিহিত অ্যাসিড আবরণ পুনরায় সক্রিয়। এটি কুঁচকে যায়, একটি ছাঁটাইয়ের মতো একটি কুঁচকানো টেক্সচার তৈরি করে। টপ-লেপ একক-কম্পোনেন্ট পণ্যের আগে আপনাকে অবশ্যই সর্বাধিক ফ্ল্যাশ সময় অনুমতি দিতে হবে।
আনয়ন সময় এড়িয়ে যাওয়া একটি অত্যন্ত সাধারণ DIY ব্যর্থতা। আনয়ন সময়কে 'ঘাম-ইন' সময়ও বলা হয়। রজন এবং অনুঘটক মিশ্রিত করার পরে, আপনাকে অবশ্যই কাপটিকে নিরবচ্ছিন্নভাবে বসতে দিতে হবে। এই অপেক্ষার সময়কাল সাধারণত 15 থেকে 30 মিনিট স্থায়ী হয়। এটি পরমাণুকরণের আগে রাসায়নিক বিক্রিয়া শুরু করতে দেয়। আপনি যদি অবিলম্বে এটি স্প্রে করেন, ক্রস লিঙ্কিং প্যানেলে অসমভাবে ঘটবে। এই ভুল প্রায়ই একটি আঠালো, uncured ফিনিস বাড়ে.
আপনাকে অবশ্যই বিপজ্জনক পৃষ্ঠ প্রস্তুতির অপ্রয়োজনীয়তার জন্য সতর্ক থাকতে হবে। সেল্ফ-এচিং পণ্য প্রয়োগ করার আগে অ্যাসিড-ভিত্তিক ধাতব প্রিপ ওয়াশ ব্যবহার করবেন না। ফসফরিক অ্যাসিডযুক্ত পণ্যগুলি (যেমন ওসফো) পিছনে একটি অম্লীয় জিঙ্ক ফসফেট আবরণ রেখে যায়। অ্যাসিড-চিকিত্সা প্যানেলে অ্যাসিড-ভিত্তিক প্রাইমার প্রয়োগ করলে 'ডাবল-এচিং' হয়। রাসায়নিকগুলি একে অপরকে বাতিল করে, আনুগত্যকে সম্পূর্ণরূপে ধ্বংস করে। উপরন্তু, আপনি যদি 2K রজন সিস্টেম প্রয়োগ করার আগে একটি অ্যাসিড ধোয়া ব্যবহার করেন, তাহলে আপনাকে অবশ্যই পানি দিয়ে প্যানেলটিকে নিরপেক্ষ করে শুকিয়ে নিতে হবে। অ্যাসিডের অবশিষ্টাংশ ক্রস-লিঙ্কিং প্রতিক্রিয়াগুলিকে ধ্বংস করবে।
আপনার ভিত্তি স্তর নির্বাচন করা আপনার পুনরুদ্ধারের প্রতিটি পরবর্তী পদক্ষেপ নির্দেশ করে। আপনার নির্দিষ্ট অপারেশনাল সীমাবদ্ধতার উপর ভিত্তি করে আপনার নির্বাচন করুন।
আপনি একটি দ্রুত সংঘর্ষ মেরামত সম্পাদন করছেন. যদি আপনি একটি দ্রুত প্যানেল প্রতিস্থাপন করছেন যেখানে বডি ফিলারগুলি সম্পূর্ণরূপে অপ্রয়োজনীয় তা বোঝা যায়। অক্ষর লাইন বরাবর ছোট বেয়ার-ধাতু কাট-থ্রু জন্য এটি ব্যবহার করুন. এটি বিশুদ্ধভাবে প্রসাধনী অভ্যন্তরীণ বন্ধনী, কব্জা বা আন্ডার-ড্যাশ উপাদানগুলি আঁকার জন্যও দুর্দান্তভাবে কাজ করে। যদি গতি আপনার লাভের মার্জিন নির্দেশ করে, এবং ফিলার অনুপস্থিত থাকে, এই পণ্যটি ভাল পারফর্ম করে।
আপনি একটি সম্পূর্ণ যানবাহনকে খালি ধাতুতে নামিয়ে দিচ্ছেন। আপনি যদি একটি কাস্টম পুনরুদ্ধার গাড়ি তৈরি করেন তবে এটি বাধ্যতামূলক। কৃষি, শিল্প বা সামুদ্রিক সরঞ্জামগুলিতে কাজ করার সময় আপনাকে অবশ্যই এটি ব্যবহার করতে হবে। সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণভাবে, এই সিস্টেমটি বেছে নিন যদি আপনি একটি মরিচা-সুরক্ষিত বেসের উপর বডি ফিলার প্রয়োগ করতে চান। এটি ব্যাপক কাস্টম বডিওয়ার্কের জন্য একমাত্র নিরাপদ ভিত্তি।
উপাদান ভলিউম সঠিকভাবে গণনা করতে আপনার মোট বর্গ ফুটেজ নির্ধারণ করুন. এরপরে, আপনার স্প্রে পরিবেশের তাপমাত্রার ক্ষমতা যাচাই করুন। প্রকৃত প্যানেলের তাপমাত্রা পরিমাপ করুন, শুধু বাতাসের তাপমাত্রা নয়। অবশেষে, আপনার অভিপ্রেত টপকোট ব্র্যান্ডের ইকোসিস্টেমের সাথে মেলে এমন একটি প্রাইমার নির্বাচন করুন। মিশ্রিত ব্র্যান্ডগুলি অপ্রয়োজনীয় রাসায়নিক সামঞ্জস্যের ঝুঁকির পরিচয় দেয়।
খালি ধাতুর উপর একটি ত্রুটিহীন ভিত্তি স্থাপন করা আপনার পেইন্ট কাজের আয়ুষ্কাল নির্ধারণ করে। যদিও স্ব-এচিং ফর্মুলেশনগুলি ঐতিহাসিক মূল্য ধারণ করে এবং দ্রুতগতির সংঘর্ষের কাজে নির্দিষ্ট বিশেষ ব্যবহার পরিবেশন করে, ইপক্সি প্রাইমার দীর্ঘমেয়াদী সাবস্ট্রেট সুরক্ষার জন্য অনস্বীকার্য সোনার মান হিসাবে রয়ে গেছে। এটি একটি অতুলনীয় আর্দ্রতা বাধা প্রদান করে এবং বিজোড় বডি ফিলার ইন্টিগ্রেশনের গ্যারান্টি দেয়। আপনার দোকানের ক্ষমতা সততার সাথে মূল্যায়ন করার জন্য সময় নিন। আপনার তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং স্প্রে সরঞ্জাম পরীক্ষা করুন. আপনার প্রথম কাপ উপাদান মিশ্রিত করার আগে নির্দিষ্ট পণ্য সামঞ্জস্যের জন্য সর্বদা প্রযুক্তিগত ডেটা শীট (TDS) পর্যালোচনা করুন।
উত্তর: না। এটি করা অপ্রয়োজনীয়তা এবং রাসায়নিক দ্বন্দ্ব তৈরি করে। এচিং লেয়ারের অ্যাসিড দুই-অংশের ক্রস-লিঙ্কিং প্রক্রিয়ায় হস্তক্ষেপ করতে পারে। বেশিরভাগ পেইন্ট নির্মাতারা এই দুটি নির্দিষ্ট পণ্যকে স্ট্যাক করার বিরুদ্ধে দৃঢ়ভাবে পরামর্শ দেয়। একটি ফাউন্ডেশন সিস্টেম চয়ন করুন এবং এটি লেগে থাকুন।
উত্তর: না। এই সিস্টেমটি সঠিকভাবে স্কফ করা OEM পেইন্ট, ফাইবারগ্লাস এবং বডি ফিলারগুলিতে চমৎকার আনুগত্যের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। আপনি শুধুমাত্র বিদ্যমান পৃষ্ঠ সঠিকভাবে ক্ষয় করা প্রয়োজন। স্ব-এচিং পণ্য, তবে, সঠিকভাবে কাজ করার জন্য খালি ধাতুর কঠোরভাবে প্রয়োজন।
উত্তর: পিলিং সাধারণত তিনটি মূল সমস্যা থেকে উদ্ভূত হয়। স্প্রে করার আগে আপনি সম্ভবত খারাপ পরিস্কার এবং ডিগ্রেসিং থেকে ভুগছিলেন। বিকল্পভাবে, আপনি অনুপযুক্ত মিশ্রণ অনুপাত ব্যবহার করেছেন। অবশেষে, খুব ঠান্ডা ধাতুর উপর স্প্রে করা ক্রস-লিঙ্কিং প্রতিরোধ করে, যার ফলে উপাদানটি দুর্বল ফিল্ম হিসাবে শুকিয়ে যায়।
উত্তর: একেবারে না। প্রাইমারের ভিতরের অ্যাসিড আক্রমনাত্মকভাবে বডি ফিলারে ব্যবহৃত পারক্সাইড হার্ডেনারকে আক্রমণ করে। এই প্রতিক্রিয়াটি ফিলারকে সাবস্ট্রেট স্তরে সম্পূর্ণরূপে নিরাময় করতে বাধা দেয়। ফিলারটি শেষ পর্যন্ত প্যানেল থেকে ক্র্যাক, উত্তোলন এবং ডিলামিনেট করবে।
বিষয়বস্তু খালি!
আমাদের সম্পর্কে
